Перед началом работ убедитесь, габариты от 2 метров. Минимальная высота – 2,5 м. Для парогенератора нужна отдельная линия с защитой 16А, сечение кабеля от 2,5 мм². При отсутствии влагозащиты покройте влагостойким материалом с промежутком для вентиляции.

Основание должно выдерживать минимум 300 кг на квадрат. Оптимальный вариант – бетонная стяжка с наклоном 2 градуса. Для гидроизоляции возьмите полимерные мастики с полиуретаном. Монтируйте трап заранее, для правильной укладки.

Для сливной системы сечение от 50 мм. Используйте клапан, в многоэтажных домах. Для герметизации применяйте герметик с маркировкой. Регулировка температуры выставляйте в диапазоне 40-60 – это предотвратит перегрев.
Подготовка помещения и проверка инженерных сетей
Удалите старые конструкции. Проверьте стены на трещины – устраните раствором.

Убедитесь в соответствии габаритов: сторона от 1,2 м. Промежуток 5 см.

Протестируйте слив: наклон 2-3%. Промойте трубы.

Подведите воду: рабочее 2-4 бара. Разделите горячую и холодную.

Организуйте электропитание: отдельная линия с УЗО. Влагозащищенные разъемы.

Подготовьте основание: перепад до 3 мм/м.
Выбор и расчет материалов для монтажа
Для сборки потребуется:

Паробарьер – двойная укладка, плотность от 300 г/м². Клинкер – добавьте 10%. Клей для влажных помещений – норма 5 кг/м². Фуговая смесь – полкило на 1 м².

Компонент Количество Примечание

Пропитка адгезионная 200 мл/м² Только для бетона и ГКЛ

Алюминиевые рейки 3+ метра/м² Алюминиевые или оцинкованные

Утеплитель 50 миллиметров Плотность от 35 кг/м³

Крепеж:

Саморезы по металлу – 20 шт/м профиля. Дюбели – 6–8 шт/м². Силиконовый герметик – 1 баллон.

Приспособления: уровень, стеклорез, смеситель, гребенка.
Установка основы кабинки
Перед началом проверьте всех деталей. Пропуск компонента сорвет сроки.

Смонтируйте каркас метизами. Фиксируйте диагонально. Используйте уровень – не более 2 мм.

На соединениях применяйте усилители с антикоррозийным покрытием. Толщина стали от 1,5 мм. Не заменяйте пластиком – риск деформации.

Для раздвижных дверей сначала верхнюю направляющую. Промежуток 3 мм. Убедитесь в плавности.

Стеклянные элементы используйте прокладки от 6 миллиметров. Заделывайте швы в конце.

Прочный каркас рассчитан на вес 150 кг. Проверьте устойчивость конструкции: нажмите руками в различных местах. Любой люфт требует подтяжки соединений.
Установка системы водоснабжения и слива
Оптимальный вариант – трубы из полипропилена/металлопластика с диаметром 20+ мм. Соедините линии ХВС и ГВС со стояком при помощи шаровых кранов и американок.

Проверьте герметичность соединений под давлением 6 атм в течение получаса. Обработайте соединения силиконовым герметиком, выдерживающим 120°C.

Смонтируйте регулятор давления при показателях выше 4,5 бар. Установите автоматический клапан с датчиком протечки.

Если трубы спрятаны – обеспечьте доступ через технологические окна. Соблюдайте дистанцию 50 см между трубами и кабелями.
Монтаж паро- и гидроизоляции для хаммама
Применяйте комбинированную защиту: сначала гидробарьер, затем пароизоляцию. Выбирайте материалы с высокой адгезией: полимерные мембраны или обмазочные составы.

Гидроизоляция: Наносите жидкую резину или цементно-полимерные смеси в два слоя. Минимальная толщина слоя – 2 мм. Особое внимание уделяйте угловым соединениям. Паробарьер: Крепите фольгированные полотна с нахлестом. Проклеивайте стыки алюминиевым скотчем.

Перед началом работ:

Удалите загрязнения и обезжирьте основание. Загрунтуйте для улучшения сцепления. Дополнительно защитите углы.

Используйте специальные манжеты для труб и ниш. Подробнее о выборе материалов читайте в сантехнический сервис москва.

Контролируйте отсутствие пузырей и непрокрасов. По истечении срока высыхания протестируйте: проверьте отсутствие влаги после заполнения.
Установка и герметизация стеклянных элементов
Используйте крепления из нержавеющей стали или анодированного алюминия. Минимальная толщина металла – 3 мм.

Технологические промежутки: Оставляйте 5–7 мм для температурного расширения. Демпферы: Используйте резиновые вставки EPDM.

Герметизация выполняется в два этапа:

Покройте стыки силиконом толщиной 4-6 мм. Спустя 20 мин сформируйте аккуратный стык.

Важно: Температура при работе – от +10°C до +25°C. Допустимая влажность – до 60%.

Контроль: Через 24 часа протестируйте швы струёй воды. Замена: Альтернативный герметик для матовых покрытий.

Пусконаладка паровой установки
Заливайте очищенную воду до отметки max. Избегайте жидкости с примесями.

Используйте УЗО с током утечки 30 мА. Проверьте герметичность шлангов – протечки недопустимы.

Запустите тестовый режим на 5 минут. Оптимальные параметры: 0.3-0.5 бар и 40-45°C. При отклонениях – настройте регулятор.

Протестируйте работу сенсора уровня.

Протрите внутренности раствором лимонки.

В случае появления странных шумов (удары, шипение) срочно отключите питание. Возможные причины: завоздушивание в контуре либо поломка нагревателя.